滾動(dòng)軸承在使用過(guò)程中由于本身質(zhì)量和外部條件的原因，其承載能力，旋轉(zhuǎn)精度和減摩能性能等會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)軸承的性能指標(biāo)低于使用要求而不能正常工作時(shí)，就稱(chēng)為軸承損壞或失效，軸承一旦發(fā)生損壞等意外情況時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)其機(jī)器、設(shè)備停轉(zhuǎn)，功能受到損傷等各種異?，F(xiàn)象。

    軸承壞了，要先分析出壞的原因，然后再找到解決辦法。因此需要在短期內(nèi)查出發(fā)生的原因，并采取相應(yīng)措施。

    軸承是損耗型的零件，只要一用就肯定會(huì)損。只是要積累到一定的程度才表現(xiàn)出來(lái)，也就是要到一定的量才壞。當(dāng)然，滾動(dòng)軸承損壞的情況比一般機(jī)械零件的損壞要復(fù)雜得多，滾動(dòng)軸承損壞的特點(diǎn)是表現(xiàn)形式多，原因復(fù)雜，軸承的損壞除了軸承設(shè)計(jì)和制造的內(nèi)在因素外，大部分是由于使用不當(dāng)，例如：選型不適合（參見(jiàn)顧客須知）、支承設(shè)計(jì)不合理，安裝不當(dāng)，潤(rùn)滑不良，密封不好等外部因素引起的。

以下是軸承變壞的幾個(gè)主要因素：

1.發(fā)生金屬銹蝕

如果缺少潤(rùn)滑的話(huà)，很容易被空氣氧化、生銹。為防止軸承的銹蝕，不要用水泡。軸承是精鋼做的，但也怕水。用手拿取軸承時(shí)，要充分洗去手上的汗液，并涂以?xún)?yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作，在雨季和夏季尤其要注意防銹。

軸承自然銹蝕磨損的具體原因主要有以下幾種：

①氧化磨損。

②摩擦生熱磨損。

③硬粒磨損。

④點(diǎn)蝕磨損。

造成生銹或腐蝕，化學(xué)腐蝕作用引起的磨損。軸承外表受到酸、堿、鹽類(lèi)液體或有害氣體的侵蝕。加快了磨損過(guò)程，這種磨損稱(chēng)為化學(xué)腐蝕作用引起的磨損。

由于與水、酸、堿、鹽等液體或有害氣體臨時(shí)接觸，腐蝕損壞：設(shè)備上的非運(yùn)動(dòng)軸承。造成生銹或被腐蝕而損壞，稱(chēng)為腐蝕損壞。

2.軸承負(fù)荷過(guò)大或使用不當(dāng)

使用的時(shí)候不能超過(guò)軸承的負(fù)荷。像汽車(chē)的話(huà)，可能就是拉的貨太重了，就容易損壞軸承。所以貨車(chē)毛病比轎車(chē)多，就是很多零件頂不住導(dǎo)致的。

3.軸承游隙過(guò)小

汽車(chē)前輪是用的斜推式軸承，需要調(diào)整間隙的，太松會(huì)導(dǎo)致異響、轉(zhuǎn)偏、車(chē)輪晃動(dòng)。太緊會(huì)加速磨損，兩者都是不好的。對(duì)于舊軸承，需檢查滾珠（柱）表面是否存在毛刺、劃痕、裂紋。舊軸承的徑向間隙、軸向游隙是否合格，一般只測(cè)量徑向間隙。對(duì)于新軸承，首先要檢查軸承型號(hào)是否正確。

4.使用劣質(zhì)軸承

軸承的生產(chǎn)是一些小廠生產(chǎn)的，生產(chǎn)工藝打不到要求，軸或軸承箱精度不良，軸承鋼材沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理，就壓摸生產(chǎn)了，所以生產(chǎn)出來(lái)的軸承不耐用。

5.魯莽駕駛也可能導(dǎo)致汽車(chē)軸承壞

不過(guò)這個(gè)原因有點(diǎn)牽強(qiáng)。因?yàn)槭情_(kāi)車(chē)不小心的話(huà)，其他零件會(huì)比軸承先壞。

6.安裝不良

安裝軸承是要遵循軸承的安裝步驟，不要野蠻安裝和拆卸。是否正確安裝軸承，關(guān)乎到軸承的使用壽命，所以大家一定要重視。在安裝軸承時(shí)避免直接用手拿，因?yàn)槭稚系暮挂阂部赡軙?huì)造成銹蝕，不要忽視細(xì)小的環(huán)節(jié)。在軸承安裝時(shí)，最重要的是不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不是怕砸壞了，而是怕砸變形了，變形了軸承就無(wú)法使用了。還有就是不允許通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。

7.異物侵入

盡量使用專(zhuān)用工具，極力避免使用布類(lèi)和短纖維之類(lèi)的東西，以免細(xì)纖維類(lèi)的東西進(jìn)入軸承造成不必要的損害。再比如安裝軸承時(shí)，工作人員曾采用銅棒敲入法，易造成軸承軸向受力不均，引起保持架變形，滾動(dòng)體受損，游隙變大，且銅棒在敲擊過(guò)程中，銅末飛入軸承保持架內(nèi)，易造成軸承故障。

8.高溫作用引起的磨損

異常高溫造成的硬度，金屬的金相組織或化學(xué)成分發(fā)生變化，使軸承外表的耐磨性、硬度降低，加快了磨損過(guò)程。這種磨損稱(chēng)為高溫作用引起的磨損。高溫作用引起的磨損。軸承臨時(shí)在高溫狀態(tài)下工作時(shí)。

9.油量過(guò)多引起軸承滾動(dòng)體打滑

軸承及箱內(nèi)油量過(guò)多，會(huì)引起軸承滾動(dòng)體打滑，造成滾體由滾動(dòng)摩擦變滑動(dòng)摩擦，損壞軸承滾動(dòng)體，由于軸承油 量過(guò)多，軸承箱內(nèi)自由空間小，軸承的運(yùn)行溫度會(huì)上升，潤(rùn)滑脂赫度降低，滾動(dòng)體潤(rùn)滑油膜變薄，潤(rùn)滑條件差，易造成軸承異音，表面失滑，縮短軸承的壽命。一般電機(jī)端蓋側(cè)設(shè)有軸承油室（設(shè)計(jì)成雙密封軸承的電機(jī)例外），按電機(jī)的轉(zhuǎn)速，軸承室可注油量可參照以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：電機(jī)轉(zhuǎn)速＜1500r/min時(shí)，加油量為軸承室容積的2/3。轉(zhuǎn)速在1500～3000r/min之間時(shí)為軸承室容積的1/2。轉(zhuǎn)速＞3000r/min時(shí)，應(yīng)小于或等于軸承容積的1/3。在實(shí)際工作過(guò)程中，對(duì)于高溫高轉(zhuǎn)速運(yùn)行的軸承，應(yīng)盡量少用帶密封面的軸承，增加電機(jī)油蓋存油量，并裝設(shè)加油嘴，可提高電機(jī)軸承運(yùn)行壽命。

10.對(duì)于外圈有絕緣設(shè)計(jì)的軸承，需注意保證絕緣完好

安裝時(shí)若破壞了軸承絕緣，很薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿，油膜擊穿后，不僅使?jié)L動(dòng)體潤(rùn)滑條件惡劣，同時(shí)產(chǎn)生的電火花會(huì)對(duì)軸承滾動(dòng)體形成電蝕，引起滾動(dòng)體表面不光，加速軸承的磨損。

軸承位磨損是可以這樣維修的。解決辦法是：需要重新研究使用條件或者重新選擇軸承，觀察游隙并檢查軸與軸承條之間的加工精密度，檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì)，研究并檢查安裝時(shí)的方法和潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑的方法。

創(chuàng)圣 CS-3620 高溫電機(jī)軸承脂

（-20～+210度，短期可達(dá)+240度）

創(chuàng)圣 3640 高溫電機(jī)軸承脂

（-30～+200度，短期可達(dá)+220度）

創(chuàng)圣 3660 高溫電機(jī)軸承脂

(-40～+200度，短期可達(dá)+220度)

    創(chuàng)圣高溫電機(jī)軸承脂選用合成稠化劑，稠化精制基礎(chǔ)油調(diào)制而成。產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗磨性能及抗剪切性能；良好的粘附性能，確保其優(yōu)良的密封性；優(yōu)異的耐高溫性能及抗腐蝕防銹性能，且擁有優(yōu)良的泵送性能。適用于瓦楞機(jī)滾筒軸承的耐高溫長(zhǎng)效潤(rùn)滑；高溫、中速、重負(fù)荷、潮濕環(huán)境工況的軸承潤(rùn)滑；電機(jī)軸承、齒輪等各種機(jī)械設(shè)備的滑動(dòng)、滾動(dòng)摩擦部位的潤(rùn)滑。如：烘箱、烘房等高溫環(huán)境下的機(jī)械設(shè)備。